Fabricante e fornecedor de moldes para recipientes de plástico na China

Na área de produção de embalagens plásticas, a qualidade do molde é fundamental, o que está diretamente relacionado à qualidade, precisão e eficiência de produção do produto final. Portanto, compreender e seguir os padrões de inspeção de qualidade comuns na indústria, bem como dominar as ferramentas e tecnologias de inspeção correspondentes, são de importância fundamental para garantir a qualidade dos molde de recipiente de plástico .
1. Padrões de inspeção de qualidade
Padrões de precisão dimensional
Os recipientes de plástico produzidos por moldes de recipientes de plástico devem atender a requisitos dimensionais rigorosos. Por exemplo, os desvios dimensionais da altura, diâmetro, espessura da parede, etc. do recipiente devem ser controlados dentro de uma faixa muito pequena. Para alguns recipientes plásticos de alta precisão, como embalagens farmacêuticas ou recipientes de embalagens para componentes eletrônicos de precisão, a tolerância dimensional pode ser exigida dentro de ± 0,05 mm. Isto requer ferramentas de medição precisas e um rigoroso controle de qualidade.
Padrões de qualidade de superfície
A qualidade da superfície dos moldes de recipientes de plástico afeta diretamente a aparência dos recipientes de plástico. A superfície deve ser lisa e plana, sem arranhões, amassados, bolhas, corrosão e outros defeitos óbvios. Para recipientes de plástico transparentes, o acabamento superficial dos moldes de recipientes de plástico deve ser mais alto para garantir que o recipiente tenha boa transparência e brilho. Ao mesmo tempo, a linha divisória do molde do recipiente de plástico deve ficar o mais oculta possível e não afetar a aparência geral do recipiente.
Padrão de desempenho de desmoldagem
O bom desempenho de desmoldagem é um dos indicadores importantes da qualidade do molde. O molde do recipiente de plástico deve ser capaz de garantir que o recipiente de plástico seja desmoldado suavemente após a moldagem, sem problemas como colar e puxar. Isto envolve muitos aspectos, como o design do ângulo de desmoldagem, o tratamento da superfície e a seleção dos materiais do molde. Se o desempenho da desmoldagem for ruim, isso não só afetará a eficiência da produção, mas também poderá causar danos à superfície do recipiente.
Padrão de vida útil
Os moldes para recipientes de plástico devem ter vida útil suficiente e ser capazes de manter um desempenho estável dentro de um determinado ciclo de produção. De modo geral, a vida útil dos moldes para recipientes de plástico está intimamente relacionada a fatores como materiais do molde, tecnologia de processamento, ambiente de uso e manutenção. A indústria costuma avaliar a vida útil do molde com base no número de vezes que ele é produzido ou no tempo de uso.
2. Ferramentas de inspeção de qualidade
Paquímetros e micrômetros
Paquímetros e micrômetros são ferramentas de medição dimensional comumente usadas. Eles podem medir com precisão o comprimento, largura, altura, espessura da parede e outros parâmetros dimensionais de moldes de recipientes de plástico. Paquímetros e micrômetros de precisão diferente são adequados para diferentes necessidades de medição, e a precisão geral pode chegar a 0,01 mm ou até mais.
Medidor de rugosidade
O medidor de rugosidade é usado para medir a rugosidade da superfície de moldes de recipientes plásticos. Ao mover a sonda na superfície do molde, as informações do perfil microscópico da superfície podem ser obtidas e os parâmetros de rugosidade podem ser calculados. Isto é de grande importância para avaliar a qualidade da superfície dos moldes e prever a qualidade da aparência dos recipientes plásticos.
Máquina de medição de três coordenadas
A máquina de medição de três coordenadas é um dispositivo de medição de dimensão espacial de alta precisão. Ele pode realizar medições tridimensionais de moldes e recipientes de plástico e obter com precisão o tamanho e informações de erro geométrico de formas complexas. Para alguns moldes e recipientes com requisitos de alta precisão, a máquina de medição de três coordenadas é uma ferramenta de detecção indispensável.
Microscópio óptico
O microscópio óptico é usado para observar a microestrutura e defeitos na superfície de moldes de recipientes plásticos. Ele pode ser ampliado dezenas ou até centenas de vezes, ajudando o pessoal de inspeção a encontrar defeitos sutis como arranhões, rachaduras, poros, etc. na superfície, fornecendo uma base intuitiva para avaliação da qualidade do molde.
Três, tecnologia de inspeção de qualidade
Inspeção experimental de molde
O teste do molde é um elo importante no processo de produção do molde. Através do teste do molde, o desempenho de moldagem, a precisão dimensional, o desempenho de desmoldagem, etc. do molde podem ser testados. Durante o teste do molde, é necessário observar a moldagem do recipiente plástico, verificar se há problemas como falta de material, rebarbas, deformações, etc., e ajustar e otimizar o molde de acordo com a situação real.
Testes não destrutivos
A tecnologia de testes não destrutivos pode detectar a estrutura interna e a qualidade do molde sem destruí-lo. Por exemplo, o teste ultrassônico pode detectar se existem defeitos como rachaduras e poros dentro do molde; o teste de partículas magnéticas pode detectar rachaduras na superfície e perto da superfície do molde. Essas tecnologias de testes não destrutivos podem detectar oportunamente possíveis problemas de qualidade do molde e evitar falhas durante o processo de produção.
Teste de dureza
A dureza do molde tem um impacto importante na sua vida útil e desempenho. O teste de dureza pode ser realizado por equipamentos como o testador de dureza Rockwell e o testador de dureza Vickers. Ao detectar a dureza das diferentes partes do molde, pode-se avaliar o efeito do tratamento térmico e a resistência ao desgaste do molde, fornecendo uma referência para o controle de qualidade do molde.
Em suma, os padrões, ferramentas e técnicas de inspeção de qualidade dos moldes para recipientes plásticos são garantias importantes para garantir a qualidade dos moldes e a qualidade da produção dos recipientes plásticos. Na produção real, as inspeções devem ser realizadas estritamente de acordo com os padrões, e as ferramentas e técnicas de inspeção devem ser razoavelmente selecionadas para melhorar continuamente o nível de inspeção de qualidade para atender à demanda do mercado por recipientes plásticos de alta qualidade.